Eri käyttöympäristöt todellakin vaativat erityyppisten valinnan ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulalaakerit Optimaalisen suorituskyvyn, elinkaaren ja turvallisuuden varmistamiseksi. Seuraava on kohta pisteeseen: Johdanto:
1. Valitse syövyttävään ympäristöön perustuva materiaalityyppi
Lievää syövyttävää ympäristöä (kuten kostea ilma): Yleisiä ruostumattomia teräksiä, kuten AISI 420 tai 440C, voidaan käyttää, joilla on hyvä kovuus ja kohtalainen ruostevastus.
Vahva syövyttävä ympäristö (kuten meriveden, happamat ja alkaliset kaasut): On suositeltavaa käyttää korkeampia asteita, kuten AISI 316 tai keraamisia hybridilaakereita, joilla on voimakkaampi korroosionkestävyys.
Ruoka/lääketieteellinen ympäristö: Valitse ruostumaton teräs (kuten 316L) ja myrkyttömät voiteluaineet, jotka täyttävät FDA- tai hygieniastandardit.
2. Valitse sopiva tyyppi lämpötilan perusteella
Normaali lämpötilaympäristö (0 ℃ ~ 80 ℃): Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulalaakerit ovat riittäviä.
Keskikokoinen korkea lämpötilaympäristö (80 ℃ ~ 250 ℃): Korkean lämpötilan voitelurasvaa tai kuivia voitelulaakereita olisi valittava voiteluaineiden haihdutuksen välttämiseksi.
Äärimmäisen korkean lämpötilan ympäristö (> 250 ℃): Täydelliset keraamiset laakerit tai erityisesti lämpökäsitellyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit voidaan harkita.
3. Valitse rakenne ja tarkkuus kuormituksen ja nopeusvaatimusten perusteella
Nopeat/matalat kuormitussovellukset (kuten moottorit ja puhaltimet): Tarkkuusluokan laakerit (kuten P5- ja P4 -luokat) ovat edullisempia tasaisemmalle toiminnalle ja pienemmälle melulle.
Raskas kuormitus-/vaikutuskuormitusympäristö (kuten teollisuuslaitteet, kuljetuslaitteet): Laakerit, joissa on suuret kosketuskulmat tai vahvistetut rakenteet, olisi valittava voimakkaamman iskunkestävyyden saavuttamiseksi.
4. Valitse tiivistysrakenne tiivistysvaatimusten mukaisesti
Suositellaan korkean pölyn/nestemäisen kosketusympäristön: ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit pölypeitteillä (ZZ -tyyppi) tai kumitiivisteitä (2RS -tyyppi).
Puhdas tai hallittavissa oleva ympäristö: Valinnaiset avoimet tyyppiset laakerit, joilla on hyvä lämmön hajoaminen ja suurempi pyörimisnopeus.
5. Valitse voitelumenetelmä, joka perustuu voiteluolosuhteisiin
Ympäristön ylläpitäminen säännöllisesti vaikeaa: Valitse voideltuja huoltovapaita laakereita tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laakereita, joissa on kiinteät voitelukerrokset.
Useiden puhdistus- tai suurten puhtausvaatimusten vaatimukset: Käytä elintarvikkeiden voitelurasvaa tai kuivaa laakereita saastumisen välttämiseksi.
6. Räätälöity teollisuuskohtaisten standardien mukaisesti
Ilmailu-, lääketieteelliset, tarkkuusvälineet jne.: Erityiset materiaalit, puhtaus- ja tarkkuustasot, jotka noudattavat ISO-, ASTM- tai teollisuusstandardeja.
Vedenalainen tai korkea kosteuslaite: On suositeltavaa käyttää vedenkestävää ruostumatonta terästä ja malleja, joilla on voimakkaammat tiivistysominaisuudet.