Tarvitsevatko erilaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulalaakerit erilaisia voiteluaineita?

Voiteluaineiden valinta ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulalaakerit on erotettava tiettyjen olosuhteiden mukaan. Kaikki voiteluaineet eivät sovellu kaikkiin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden sovellusskenaarioihin. Seuraavat ovat keskeisiä näkökohtia:

Erääntymisen torjuntavaatimukset ovat erilaisia:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden ydin etu on korroosionkestävyys. Itse valitulla voiteluaineella on oltava hyvä ruoste- ja korroosionkestävyys, eikä se voi edistää korroosiota tai sillä on haittavaikutuksia ruostumattoman teräksen kanssa.
Jotkut tavallisissa hiiliteräslaakereissa käytetyt voiteluaineet voivat sisältää komponentteja, jotka ovat epäystävällisiä ruostumattomasta teräksestä tai joilla on riittämätön suoja.

Työlämpötila -alue vaihtelee suuresti:
Eri voiteluaineilla (rasva tai öljy) on sovellettavat ylemmän ja alemman lämpötilan rajat.
Korkean lämpötilan sovellukset (kuten lähellä leivontalaitteita tai korkean nopeuden toiminnan aiheuttamaa korkeaa lämpöä) vaativat korkean lämpötilankestävää voitelurasvaa tai synteettistä öljyä rasvan ohenemisen, menetyksen, hapettumisen ja koksauksen välttämiseksi.
Matalan lämpötilan sovellukset (kuten kylmävarastointi- ja jäähdytyslaitteet) vaativat voiteluaineita, joilla on hyvä matalan lämpötilan suorituskyky ja vastustuskyky jähmettymiselle, jotta varmistetaan sileä matalan lämpötilan käynnistys.

Yhteensopivuus määritetään kosketusväliaineella:
Aineilla, joiden kanssa laakerit joutuvat kosketuksiin työympäristössä (vesi, merivedet, kemikaalit, happojen sumu, liuottimet, puhdistusaineet, ruoka, lääkkeet jne.), On tiukat vaatimukset voiteluaineille.
Näiden väliaineiden kanssa yhteensopivat voiteluaineet on valittava. Esimerkiksi voitelurasva, jolla on erinomaiset vedenpitävät ominaisuudet, vaaditaan usein veden huuhteluun tai kosteisiin ympäristöihin; Kemikaalien kanssa kosketus vaatii voiteluaineita, jotka ovat resistenttejä kemiallisille liuottimille; Elintarvike- ja lääketeollisuus valtuutetaan myrkyttömien elintarvikelaatuisten tai lääkkeiden voiteluaineiden käytön.

Käyttönopeus vaikuttaa voiteluaineen tyyppiin:
Suurilla nopeuksilla toimivilla laakereilla voi olla riittävä voitelu, joka johtuu rasvan heittämisestä keskipakovoiman avulla. Tällä hetkellä matala viskositeetti, korkea läpäisevyysvoiteluöljy tai erityinen nopea voitelurasva ovat sopivampia.
Sovelluksissa, jotka toimivat keskipitkällä tai alhaisella nopeudella tai ajoittain, voitelurasva on yleensä kätevämpi valinta sen hyvän tiivistyksen ja pitkäaikaisen suorituskyvyn vuoksi.

Kuormitustila vaikuttaa öljykalvon lujuuteen:
Laakerit, jotka kestävät raskaita kuormituksia tai iskukuormia, vaativat voiteluaineita, jotka voivat muodostaa riittävän vahvan öljykalvon suoran metallikontaktin estämiseksi. Tämä voi vaatia voitelurasvaa, joka sisältää äärimmäisiä paineen lisäaineita tai korkeaa viskositeettia voiteluaöljyä.
Öljykalvon voimakkuuden vaatimukset kevyessä kuormitussovelluksissa ovat suhteellisen alhaiset.

Tiivistys- ja voitelumenetelmien valintaa rajoittaa:
Laakerit, joissa on kosketustiivisteet, vaativat voitelurasvan hyvän yhteensopivuuden tiivistysmateriaalin (kuten kumin) vahingoittamisen välttämiseksi.
Sovellus vaatii voitelurasvan säännöllistä täydentämistä, ja vanhan ja uuden voitelurasvan on oltava yhteensopiva, muuten ne voivat epäonnistua tai rypistyä sekoittamisen jälkeen. Valinnassa on harkittava seuraavien lisäravinteiden mukavuutta ja yhteensopivuutta.

Erityisissä työolosuhteissa on erityisiä vaatimuksia:
Erittäin korkea/erittäin matala tyhjiöympäristö: Vaatii erityisiä voiteluaineita, joilla on pieni volatiliteetti tyhjiön saastumisen välttämiseksi.
Sovellukset, jotka vaativat erittäin alhaisen kitkan: voitelurasvaa, joka sisältää kitkanestoaineita (kuten teflon), voidaan valita.
Pitkä elinikä ja huoltovapaa: Synteettiset perusöljyt, korkealaatuiset sakeutusaineet ja riittävät lisäaineet ovat edullisia voiteluaineita.